Masalah yang diamati di masa lalu:
- Masalah tidak terdeteksi selama serangkaian uji coba berulang. Secara umum, cetakan cenderung mengalami kenaikan suhu hingga mencapai suhu stabil baja serta gerakan yang lancar setelah injeksi plastik dan pelepasan (ejection) lebih dari 100 kali tembakan. Namun, karena keterbatasan anggaran, cetakan di bengkel cetak tidak dioperasikan secara konsisten dalam durasi yang cukup panjang. Hal ini berakibat pada terlewatnya masalah-masalah yang seharusnya terdeteksi di bengkel cetak.
- Pada tahun-tahun sebelumnya, kami memiliki cetakan yang menunjukkan keausan atau macetnya ejector maupun lifter selama produksi massal. Sebagai tindak lanjut untuk memastikan masalah cetakan terdeteksi secara memadai, kami mulai menerapkan proses validasi siklus tembakan kosong (empty shot cycles).
Cetakan akan dipanaskan dengan suhu 10 derajat lebih tinggi daripada parameter biasanya, dan mesin injeksi akan mengoperasikan cetakan tersebut dengan tembakan kosong—mensimulasikan gerak membuka, menutup, dan ejeksi—selama minimal 3–4 jam. Banyak masalah telah ditemukan dan diselesaikan sejak tahap tembakan kosong dimulai pada awal proses; jenis pekerjaan di tempat ini membantu kami menemukan keseimbangan antara uji coba cetakan dan produksi massal, serta memastikan cetakan berkualitas baik dikirimkan kepada seluruh pelanggan.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |