Problèmes observés par le passé :
- Les problèmes n'ont pas été détectés au cours de plusieurs essais. En général, les outillages ont tendance à s'échauffer jusqu'à atteindre une température stable de l'acier et un mouvement fluide après l'injection de plastique et l'éjection, après plus de 100 coups. En raison du budget impliqué, les outillages n'ont pas été mis en fonctionnement suffisamment longtemps de façon continue dans l'atelier d'outillage. Cela conduit à des problèmes négligés qui ne sont pas détectés dans l'atelier d'outillage.
- Ces dernières années, nous avons eu des outillages présentant, en production de masse, un usure ou un blocage des éjecteurs ou des vérins. Afin d'éviter que les problèmes liés aux outillages ne soient pas suffisamment mis en évidence, nous avons commencé à appliquer un processus de validation par cycles de tir à vide.
Les outillages seront chauffés à une température supérieure de 10 degrés par rapport aux paramètres habituels, et les machines d’injection fonctionneront avec les outillages en effectuant des tirs à vide, simulant les mouvements d’ouverture, de fermeture et d’éjection pendant au moins 3 à 4 heures. De nombreux problèmes ont été identifiés et résolus depuis le début de l’étape des tirs à vide ; ce type de travail préalable nous aide à trouver l’équilibre entre les essais des outillages et la production de masse, et à livrer à tous nos clients des outillages de haute qualité.
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